• Автоматизированная складская система для хранения длинномерных грузов. Оптимальное решение для центрального (крупного) склада, где организовано хранение длинномерного материала или длинномерных изделий.

• Это складская система, состоящая из нескольких башен. Лифт, перемещающий кассеты с хранимым грузом, располагается в верхней части комплекса. Данная конструкция позволяет оперативно доставать необходимые товары/материалы из мест их хранения и доставлять на станцию загрузки/выгрузки для дальнейших манипуляций.

• Для удобства и эффективности многобашенные складские системы оснащаются несколькими станциями загрузки/выгрузки. Эта концепция обеспечивает оптимизацию функционирования автоматизированного склада и повышает его производительность.

• Многобашенные системы хранения являются проектным оборудованием и разрабатываются индивидуально, под конкретные запросы каждого заказчика. При разработке мы учитываем многие параметры: характер и габариты хранимого груза, его оборачиваемость.

Максимальная высота хранимого груза - 2.000 мм
Максимальная глубина хранения – 2.000 мм
Длина кассет (груза) - до 12 метров
Максимальная нагрузка на одну кассету — 5000 кг.

• Однобашенная складская система для хранения длинномеров (пруток, труба, профиль и т.д.) – это идеальный вариант для установки на складе и в производственном помещении. Это складское решение обеспечивает надежное компактное хранение любых материалов, товаров, грузов. Автоматизированное хранение – это современный и грамотный подход к организации складской и производственной логистики.

• Складская система лифтового типа имеет вертикальную конструкцию, что обеспечивает максимальное использование высоты помещения. При этом горизонтальное пространство цеха или склада освобождается от хранимого груза. Автоматизированный склад со встроенным экстрактором позволяет использовать для хранения большого количества груза с использованием минимальной площади.

Максимальная высота хранимого груза - 2.000 мм
Максимальная глубина хранения – 2.000 мм
Длина кассет (груза) - до 12 метров
Максимальная нагрузка на одну кассету — 5000 кг.

• Одна автоматизированная складская система может вмещать в себя кассеты различной высоты. Внутри поддон может быть разделен при помощи разделителей. Таким образом создаются ячейки для хранения на одном поддоне нескольких артикулов. Данный подход обеспечивает максимальную плотность хранения внутри одной складской системы.

• Расположение станция загрузки/выгрузки зависит от места установки складской системы. Она может находиться в передней или в боковой части складского комплекса.

• Работать с автоматизированной системой хранения очень просто: оператор вызывает кассету с нужным грузом, нажимая на кнопку пульта управления. Запрошенная кассета подается на станцию загрузки/выгрузки. Таким образом складские операции становятся быстрыми и безопасными, исключая возможность травмирования персонала или повреждения груза.

• Установка автоматизированной складской системы непосредственно в цехе, рядом со станками, на которых производится обработка материала (металлообрабатывающие станки, ленточнопильные станки, установки лазерной, плазменной резки и т.д) – это грамотное решение для оптимизации и автоматизации производственных процессов.

• Хранение материала непосредственно на производственном участке, рядом со станками – это очень грамотное и современное решение. Чем короче логистическая цепочка, тем меньше людей и техники задействовано в ее обеспечении, тем выше эффективность производства и рентабельность предприятия.

Максимальная высота хранимого груза - 2.000 мм
Максимальная глубина хранения – 2.000 мм
Длина кассет (груза) - до 12 метров
Максимальная нагрузка на одну кассету — 5000 кг.

• Сокращение площадей до 90%, по сравнению с традиционными стеллажными системами.
• Безопасность работы операторов и гарантия сохранности ТМЦ.
• Возможность оперативного контроля движения ТМЦ, благодаря программному обеспечению управления складскими запасами (WMS) (российская разработка) .
• Значительное ускорение времени нахождения и выдачи ТМЦ – принцип «Товар к человеку»
• Исключение несанкционированного доступа к товару. Каждый оператор получает персональный код доступа к машине, а в системе сохраняется информация обо всех операциях, производимых с ней в течение 10 лет.
• Контроль наличия материалов и обеспечение своевременного пополнения запаса ТМЦ, благодаря компьютерному учету прихода и расхода.
• В среднем расходы, связанные с приобретением и внедрением автоматизированных систем хранения, окупаются в течение 2,5-3 лет.
  

Высота: от 2,550 до 30,050 мм (в стандартной конфигурации)
Шаг прироста: 100 мм
Ширина: от 2,312 до 4,050мм
Глубина: от 1,180 до 3,980 мм
Расстояние между поддонами: 25 мм
Вертикальная скорость перемещения экстрактора: до 2.30 м/с
Запас прочности зубчато-ремённой передачи: минимум 10-и кратный
Максимальная загрузка: 69 тонн
Размеры поддонов в мм

Ширина: 950/1250/1650/1850/2050/2150/2450/2850/3050/3250/3650/4050
Глубина: 610/813/864

Автоматизированная складская система – это идеальное решение для оптимизации хранения листового материала. Листовой металл, фанера, обшивки и другие листовые материалы в автоматизированном складе хранятся аккуратно и надежно.

Автоматизированная система хранения позволяет вам оптимально использовать помещение, занимая под хранение вертикальную плоскость. Этот подход обеспечивает освобождение горизонтального пространства цеха или склада. А значит, вы сможете устанавливать новые станки и другие виды оборудования, не вкладывая средства в строительство новых цехов.

Хранение груз происходит в горизонтальных поддонах. Таким образом, обеспечивается бережное отношение к материалам без их деформации и порчи. Высота поддона может быть разной и зависит от высоты пачки. Одна автоматизированная система хранения может вмещать в себя поддоны разной высоты, обеспечивая тем самым оптимальную плотность хранения.

Автоматизированная складская система для хранения листового материала – это наглядный пример реализации логистического принципа «товар к человеку». Оператор выбирает на панели управления поддон с необходимым грузом и складская система доставляет материал на станцию загрузки/выгрузки.

Весь хранимый материал находится на компьютерном учете в базе данных программного обеспечения автоматизированной складской системы. Руководство предприятия имеет доступ к информации о запасах материала для производства. Таким образом параллельно оптимизируется закупка металла.

Максимальная высота хранимого груза - 2.000 мм
Максимальная глубина хранения – 2.000 мм
Длина кассет (груза) - до 12 метров
Максимальная нагрузка на одну кассету — 5000 кг.

Автоматизированная складская система – это идеальное решение для оптимизации хранения листового материала. Листовой металл, фанера, обшивки и другие листовые материалы в автоматизированном складе хранятся аккуратно и надежно.

Автоматизированная система хранения позволяет вам оптимально использовать помещение, занимая под хранение вертикальную плоскость. Этот подход обеспечивает освобождение горизонтального пространства цеха или склада. А значит, вы сможете устанавливать новые станки и другие виды оборудования, не вкладывая средства в строительство новых цехов.

Хранение груз происходит в горизонтальных поддонах. Таким образом, обеспечивается бережное отношение к материалам без их деформации и порчи. Высота поддона может быть разной и зависит от высоты пачки. Одна автоматизированная система хранения может вмещать в себя поддоны разной высоты, обеспечивая тем самым оптимальную плотность хранения.

Автоматизированная складская система для хранения листового материала – это наглядный пример реализации логистического принципа «товар к человеку». Оператор выбирает на панели управления поддон с необходимым грузом и складская система доставляет материал на станцию загрузки/выгрузки.
Весь хранимый материал находится на компьютерном учете в базе данных программного обеспечения автоматизированной складской системы. Руководство предприятия имеет доступ к информации о запасах материала для производства. Таким образом параллельно оптимизируется закупка металла.

Максимальная высота хранимого груза - 2.000 мм
Максимальная глубина хранения – 2.000 мм
Длина кассет (груза) - до 12 метров
Максимальная нагрузка на одну кассету — 5000 кг.

Автоматизированная складская система – это идеальное решение для оптимизации хранения листового материала. Листовой металл, фанера, обшивки и другие листовые материалы в автоматизированном складе хранятся аккуратно и надежно.

Автоматизированная система хранения позволяет вам оптимально использовать помещение, занимая под хранение вертикальную плоскость. Этот подход обеспечивает освобождение горизонтального пространства цеха или склада. А значит, вы сможете устанавливать новые станки и другие виды оборудования, не вкладывая средства в строительство новых цехов.

Хранение груз происходит в горизонтальных поддонах. Таким образом, обеспечивается бережное отношение к материалам без их деформации и порчи. Высота поддона может быть разной и зависит от высоты пачки. Одна автоматизированная система хранения может вмещать в себя поддоны разной высоты, обеспечивая тем самым оптимальную плотность хранения.

Автоматизированная складская система для хранения листового материала – это наглядный пример реализации логистического принципа «товар к человеку». Оператор выбирает на панели управления поддон с необходимым грузом и складская система доставляет материал на станцию загрузки/выгрузки.
Весь хранимый материал находится на компьютерном учете в базе данных программного обеспечения автоматизированной складской системы. Руководство предприятия имеет доступ к информации о запасах материала для производства. Таким образом параллельно оптимизируется закупка металла.

Максимальная высота хранимого груза - 2.000 мм
Максимальная глубина хранения – 2.000 мм
Длина кассет (груза) - до 12 метров
Максимальная нагрузка на одну кассету — 5000 кг.

• Экономия места и порядок на производстве
• Не затрудняет передвижение техники и работников
• Быстрый поиск необходимых для производства позиций

При вводе оборудования в эксплуатацию мы проводим обучение специалистов заказчика. Работа кладовщиков становится намного проще! Теперь им нужно нажать на кнопку и вызвать кассету с необходимым грузом. Это гораздо быстрее и эффективнее, чем поиски в картотеке и журналах регистрации. И конечно во много раз оптимальнее, чем протискиваться между стоящими на полу поддонами или забираться на стеллаж.

Большим преимуществом автоматизированных складов является практически безграничная возможность их адаптации к техническим требованиям заказчика. Мы поможем вам оптимизировать хранение и складские операции со сложными в обращении грузами.

Высота: от 2,550 до 30,050 мм (в стандартной конфигурации)
Ширина: от 2,312 до 4,050мм
Глубина: от 1,180 до 3,980 мм
Максимальная загрузка: 69 тонн